混合雙頻電源是指：在任意時刻可在同一個感應線圈中輸出一種或兩種工作頻率的感應加熱電源。兩種工作頻率可以根據工藝要求確定，加熱時間和加熱功率可以任意調節，可單獨運行某一頻率，亦可同時運行兩種頻率。

感應加熱在真空中應用感應加熱是一種節能、環保、高效的新型加熱方式,隨著感應加熱技術的提高,其在工業領域的應用越來越多,尤其在金屬熱處理，軍工制造等領域得到了廣泛的應用，同時感應加熱技術也在科學實驗，材料實驗中得到了應用。為了實現在真空環境下對金屬材料加熱過程的監視與控制,我公司專門針對感應加熱電源的在真空環境下開發了溫度閉環控制系統以及感應器電源專門針對真空環境使用進行優化設計等。 該設備應用有：智能負載動態分析技術，溫度雙控技術，能量控制技術，工藝數據記錄等功能。設備控制特點全數字控制：采用DSP主控芯片，全數字控制功率及鎖頻，控制精度大大提高?？刂齐娐啡綦x：主控電路采用EMC

感應熱處理工藝應用最多的是淬火，其次是回火與退火，近年來還發展了在氣體保護狀態下，用感應加熱進行工件表面沉積新材料和感應堆焊等。感應淬火工藝的方式.一次加熱法一次加熱法或稱同時加熱方式，是感應淬火的最常用方式。當此法采用兩根矩形管包圍工件表面作旋轉加熱時，習慣上稱為一發法。優點是將工件需要加熱的全部表面積一次完成，因此其操作簡單，生產率高。它適用于加熱面積不太大的工件，對加熱面積特別大的工件，采用一次加熱法，需要相當大的電源功率，投資費用較高。最常見的例子是中小模數齒輪、CVJ鐘形殼桿部、內滾道、拖帶輪、支重輪、鋼板彈簧銷子、撥義、氣門端頭、氣門搖臂圓弧部等。.掃描淬火法當工件加熱面積較大、電

鋼帶發藍生產線感應加熱設備鋼帶發藍生產線感應加熱設備是利用金屬鋼帶熱氧化原理，通過對鋼帶的受控加熱，使鋼帶表面形成穩定藍色光亮氧化膜，使其在一定的時間內難自由氧化。特點鋼帶表面理化性能穩定、耐用；顏色一致性高；并可根據需求調整其顏色深淺（改變加熱溫度）。加熱工作環境好，效率高，工作穩定、便于自動化控制等。加熱鋼帶規格范圍寬：在加熱寬度16—32mm，厚度0.5—1.2mm，10條或20條情況下，不用更換感應器都能很好地滿額功率輸出。目前給大多廠家配套的加熱設備總功率為800-1000KW，32X0.9的鋼帶同時運行20條，運行速度為25-35米/分鐘。

重型刮板輸送機鏈輪感應熱處理替代傳統火焰熱處理